Ejecución de capa de rodadura en EDAR Benicarló
La capa de rodadura de los decantadores de un EDAR es un punto conflictivo en cuanto a la conservación del hormigón pues nos encontramos tanto con un desgaste mecánico intenso a causa del paso del puente del decantador como con un fácil acceso de humedad a la armadura debido a las microfisuras del hormigón. Para ello un tratamiento preventivo es el ejecutar una capa de rodadura en base resina epoxy de altas resistencias con el fin de mejorar las capacidades del hormigón y garantizar su estabilidad a largo plazo.
Un ejemplo de este tipo de trabajo lo realizamos en el nuevo EDAR de Benicarló el año pasado. Como cualquier otro tipo de trabajo de este tipo lo primordial es el garantizar la adherencia entre el hormigón y el revestimiento a aplicar, para ello se realizó un desbaste mecánico de toda la superficie para después aplicar la imprimación en base epoxy Mastertop P 617 espolvoreándole árido de sílice en fresco. Con ello garantizamos una adherencia tanto química como mecánica del revestimiento final a aplicar. La siguiente fase fue la de encofrar el muro de hormigón puesto que el revestimiento final iba a ser autonivelante. La mayor dificultad que nos encontramos fue el realizar un encofrado que nos garantizara un revestimiento de dos milímetros de espesor, que se adaptara a la curvatura propia del decantador y que a su vez fuera estanco para evitar pérdidas de material. La solución final fue realizar un montaje flexible pegando burletes de caucho a junquillos de polietileno para garantizar la adaptabilidad a la curva así como la estanqueidad del encofrado. Para el revestimiento final optamos por realizarlo con resina epoxy MasterTop BC 310 adicionada con árido de sílice Mastertop F1 pra garantizarnos un recubrimiento de altas resistencias fisico-químicas. La ejecución se hizo por simple vertido del material ya mezclado y pasando después un rodillo de púas con el fin de evitar las burbujas de aire ocluído y así darle más compacidad al tratamiento.